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阶梯环填料特点,只有你不知道

文字:[大][中][小]2019-01-12 22:01 浏览次数:
  阶梯环填料上面一个喇叭口,形状和鲍尔环有些相似,只是大小体积高度不一样,都是用于一些脱硫塔等处理塔。效果好,价格也实惠。是非常好的选择!
 
  下面小编就给大家介绍一下阶梯环填料特点,相关内容是什么?
 
  阶梯环填料特点:
 
  塑料阶梯环产品具有以下优点:
 
  1、通量大压降小:由于填料结构及装填特点,使填料层中的气体通道更均匀,折返路径变短,所以在增加填料层气体通量时并未加大填料层的压降;

 
 
  2、效率高:塑料阶梯环填料的翻边不单可以增加填料层的空隙,而且使空隙均匀,均匀的空隙有利于液体在填料的表面形成更均匀更有效的液膜,提供汽、液良好的通道,不存在在鲍尔环或鞍形填料那呆滞表面或干表面,因而阶梯环填料的传质效率较上述两种填料要高;
 
  3、操作弹性大:由于阶梯环填料大大地改善了填料层内部的液体均匀分布及气液接触状况,使其操作范围有了较大的增长,其L/G可在50-0.05范围内进行操作;
 
  4、抗污性好:由于填料层特有的空间排列,使填料间呈喘流接触,且很少有集中的空洞,这有利于均匀的气体剪力冲刷填料。有由于覆盖于填料表面的液膜均匀,消除了液体死点,使污垢均匀随液流而下,不象其他填料那样容易沉积在填料的表面上,因而提高的填料的抗污堵性能;
 
  5、小湿润速率小:此种填料的压降降低液体的停留时间短,所以要求液体湿润速率也低。传质公司根据对200多座塔的研究结果,认为操作压力低到13.33Pa时,液体喷淋速率可代到245Kg/(m2.h);
 
  6、有利于液-液萃取操作:由于阶梯环填料具有较低的环径比,填料有序排列倾向增加,使得填料层内的集中空洞少,分散相液滴径向流动路径缩短,从而减少了分散相液滴并聚成团的现象,使得液滴的初始颁由状态可在全塔式得以保持。因此,可使阶梯环填料萃取塔在通过容量、分散相聚并现象少的情况下操作,也就是主没有相间表面的损失。这样萃取塔的效率可以与那些引入外部能量的萃取装置(如脉冲萃取塔等)相比。
 
  聚丙烯阶梯环填料采用等规聚丙烯加工而成。材质密度0.90~0.91g/cm3,等规聚丙烯结晶度高,结构规整,具有优良的力学性能,其强度和硬度都高,突出的性能就是抗弯曲疲劳性。产品具有良好的耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的情况下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯;产品的化学稳定性很好,除能被浓硫酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃,芳香烃和Cl化烃等能使PP软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制做各种化工填料、管道和配件,防腐蚀性效果良好。
 
  聚丙烯阶梯环高度与填料环直径之为1:2,并在填料环的一端设有锥形翻边,在环壁上开有一层或两层窗孔,环中设有两层十字筋(从总体看构成米字型筋)。产品的锥形翻边由于破坏了填料结构的轴对称性,因而使填料投放时的定向几率增加,而且还可以使填料在堆积时填料间的接触由线性为主改为以点接触为主,这样不仅使填料的孔隙率增加,减小气体阻力。
 
  除聚丙烯阶梯环外,公司还生产有聚乙烯、聚丙烯、PPH、PPS、增强聚丙烯、氯化聚氯乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚苯乙烯等材质的阶梯环填料。
 
  聚丙烯阶梯环主要应用于锦纶厂的脱碳系统的吸收塔和再生塔、农药生产中HCl吸收塔、化肥厂CO2水洗塔、常压脱硫塔、二氧化碳吸收塔,盐卤脱溴吹出塔和吸收塔,钢铁厂酸雾净化塔等化工、化肥、环保等行业相关设备和装置中。
 
  塑料阶梯环填料化肥厂的常压脱硫塔;硫酸亚铁氨溶液脱硫;化肥厂CO2水洗塔;农药生产中HCl吸收塔;NaOH溶液吸收HCl的酸洗尾气吸收塔;污水处理气浮法空压机供气的喷淋式填料罐,使用聚丙烯阶梯环作为填料的压力溶气罐具有能耗低、溶气效率高。应用实例如下:
 
  1)、聚丙烯阶梯环在常压脱硫塔中的应用:某化肥厂ADA脱硫塔使用φ76mm的塑料阶梯环替代φ80mm的陶瓷拉西环填料的改造中,解决了过去和瓷拉西环填料经常发生的硫磺堵塔的问题,延长了生产检修周期;
 
  2)酸洗尾气吸收塔:酸洗尾气吸收塔对填料的要求是既能耐酸性尾气的腐蚀,又具有较高的吸收效率和较低的压降,以利降低能耗和采用耐酸性尾气腐蚀的低压塑料风机。四机部第十设计院设计了SPF型酸性气体处理装置的定型设备,其中吸收塔内装Dg38塑料阶梯环2m,用10%NAOH溶液吸收HCl,H2SO4,HF等酸性尾气。吸收率可达可90%,全塔压降仅为27mmHg。采用10%NaOH溶液及喷气体氨的办法吸收HNO3尾气,效率可达70~80%。
 
  3)聚丙烯阶梯环在盐卤脱溴中应用: 某盐厂采用亚硫酸法从地上卤水中吹溴,其吹出塔和吸收塔均采用Dg50瓷拉西环填料。该厂在Φ300mm的实验塔中采用Dg50塑料阶梯环填料进行实验,证明塑料阶梯环填料的压降仅为瓷拉西环填料的30%左右,采用6.5mm高的塑料阶梯环填料层,可相当10m瓷拉西环填料层的吹出和吸收效果。 根据对年产500t吹溴厂的初步设计估算,采用塑料阶梯环填料。代替瓷拉西环填料充填吹出塔和吸收塔,采用亚硫酸法的工艺条件,可较过去用碱法制溴成本下降16%,基建投资可降低15%。该装置现已投产。
 
  性能特点
 
  1、减少压力降:金属阶梯环在气液流的路径上空隙大,通量大,可以有效的减少气压降。
 
  2、增大反应塔容量:反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点,这意味着能处理更多的气液,反应塔容量加大。
 
  3、增强防污能力:金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到值,因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。
 
  4、提高反应效率:金属阶梯环限度其环面垂直而非平行,这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体。
 
  填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。
 
  气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。
 
  填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。主要用途是支承塔内的填料,同时又能气液两相顺利通过。若设计不当,填料塔的液泛可能首先在填料支承装置上发生。阶梯环填料的结构与鲍尔环填料相似,环壁上开有长方形小孔,环内有两层交错 45°的十字形叶片,环的高度为直径的一半,环的一端成喇叭口形状的翻边。
 
  这样的结构使得阶梯环填料的性能在鲍尔环的基础上又有提高,其生产能力可提高约10%,压降则可降低25%,且由于填料间呈多点接触,床层均匀,较好地避免了沟流现象。阶梯环一般由塑料和金属制成,由于其性能优于其它侧壁上开孔的填料,因此获得广泛的应用。
 
  以上就是小编对于阶梯环填料特点,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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